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哪些因素會導致合金磨削液磨削效果不好?

發(fā)布時間:2021-01-26
  合金磨削液是專門針對硬質(zhì)合金加工而設計的一款全合成切削液,采用特殊添加劑,能夠有效抑制鈷析出,防止加工液顏色變化。具有較好的防銹性、冷卻性和潤滑性。因為具有抑制鈷析出的特點,特別推薦用于鎢鋼等硬質(zhì)合金、以及磁鐵材料的加工。適用于刀具為硬質(zhì)合金材料的切、削、銑、鉆等加工,有效保護刀具,延長刀具使用壽命。該油品生物穩(wěn)定性好,使用壽命長。
 
  導致合金磨削液磨削效果不好的原因:
 
  1.合金磨削液是否選擇正常。不同金屬類型的工件,不同加工的要求都會用到不同的磨削液,所以選擇合適的硬質(zhì)合金磨削液才會避免磨削效果不理想的問題。
 
  2.合金磨削液選對了,但是使用的濃度不對,這也是造成磨削效果不理想的原因。記住參考切削液廠家說明書上面的意見,調(diào)整合理的濃度進行磨削。
 
  3.合金磨削液中雜質(zhì)雜物太多,機油、清洗劑、洗衣粉、廢屑等等。
 
  4.合金磨削液的潤濕度不夠全面,流量達不到要求,使到工件上的部分區(qū)域沒有被潤濕,造成磨削效果不理想。
 
  5.選擇磨削的砂輪不正確,砂輪太軟或者是太硬都會造成切削效果不佳。還有所選用稀釋的水質(zhì)硬度過高也會影響到磨削的性能,特別是超過200ppm的硬水對硬質(zhì)合金磨削液的影響為明顯。
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